Tư vấn
Những hư hại của vòng bi, bạc đạn qua nghiên cứu của Timken
Th10
Chuyên gia vòng bi Timken phân tích vòng bi từ các hoạt động trên toàn thế giới. Các chuyên gia dịch vụ và sửa chữa vòng bi của chúng tôi thấy rằng 50% số vòng bi được gửi đã đạt được tuổi thọ tính toán. Trong một số trường hợp, nguyên nhân là do mỏi tiếp xúc (nguồn gốc bao gồm, nguồn gốc bề mặt điểm, nồng độ ứng suất hình học và sự phá vỡ vi mô). Tuy nhiên, trong 90 phần trăm các trường hợp, nguyên nhân là do các yếu tố, bao gồm :
• Vật liệu lạ.
• Ăn mòn
• Bôi trơn không đầy đủ
• Xử lý không đúng cách
• Điều kiện chạy không tốt.
Nếu bạn lo lắng rằng vòng bi của bạn đang xuống cấp, hãy tìm các dấu hiệu sau :
• Rung – dù cảm thấy bằng tay hay được đo bằng máy phân tích tần số.
• Tiếng ồn bất thường.
• Dịch chuyển đường tâm xoay.
• Suy giảm chất bôi trơn
• Rò rỉ dầu nhờn
• Phát hiện trực quan trong quá trình kiểm tra bảo dưỡng định kỳ.
THỦ TỤC BỀN VỮNG ĐỂ KIẾM PHÂN TÍCH PHÂN TÍCH
Phân tích vòng bi từ các hoạt động trên toàn thế giới. Các chuyên gia dịch vụ và sửa chữa ổ trục của chúng tôi thấy rằng 50% số vòng bi được gửi cho chúng tôi đã đạt được tuổi thọ theo tính toán. Trong một số trường hợp, nguyên nhân là do tiếp xúc (nguồn gốc bao gồm, nguồn gốc bề mặt điểm, nồng độ ứng suất hình học và sự phá vỡ vi mô). Tuy nhiên, trong 90 phần trăm các trường hợp, nguyên nhân là do các yếu tố khác, bao gồm: Thực hiện theo các bước dưới đây để phân tích chính xác và đầy đủ khi điều tra bất kỳ sự cố. Nếu bạn cần giúp đỡ, hãy liên hệ với một trong những kỹ sư bán hàng hoặc dịch vụ của Timken.
1. Thu thập dữ liệu vận hành từ các thiết bị giám sát vòng bi; phân tích hồ sơ dịch vụ và bảo trì và biểu đồ; và sơ đồ ứng dụng an toàn, đồ họa hoặc bản vẽ kỹ thuật.
2. Chuẩn bị một tờ kiểm tra để nắm bắt tất cả các quan sát của bạn. Chụp ảnh trong suốt quy trình để giúp ghi lại hoặc mô tả các thành phần bị hư hỏng.
3. Trích xuất bất kỳ mẫu bôi trơn được sử dụng từ vòng bi, nhà ở và khu vực bịt kín để xác định điều kiện bôi trơn. Đóng gói riêng và dán nhãn đúng.
4. Đảm bảo một mẫu chất bôi trơn mới, chưa sử dụng. Ghi lại bất kỳ thông số kỹ thuật hoặc thông tin hàng loạt từ container. Có được các thông số kỹ thuật và bất kỳ dữ liệu an toàn vật liệu liên quan (xử lý, xử lý, độc tính) để đi kèm với các lô hàng dầu nhờn.
5. Kiểm tra môi trường vòng bi cho các ảnh hưởng bên ngoài, giống như các sự cố thiết bị khác, xảy ra trước hoặc xảy ra cùng lúc với hư hỏng ổ trục đã được báo cáo.
6. Tháo rời thiết bị (một phần hoặc hoàn toàn). Ghi lại một đánh giá về các điều kiện mang gắn.
7. Kiểm tra các yếu tố máy khác, đặc biệt là vị trí và tình trạng của các thành phần tiếp giáp với mang, bao gồm locknuts, adapter, phớt…
8. Đánh dấu và ghi lại vị trí gắn của vòng bi và các bộ phận trước khi tháo.
9. Đo và xác minh kích thước trục và vỏ, độ tròn và độ côn bằng thước đo được chứng nhận.
10. Sau khi loại bỏ, nhưng trước khi làm sạch, ghi lại các quan sát về sự phân bố và tình trạng dầu nhờn.
11. phần sạch và ghi lại thông tin của nhà sản xuất từ dấu hiệu trên chiếc nhẫn mang (số phần, số serial, mã ngày) .
12. Phân tích tình trạng của các bề mặt tiếp xúc lăn bên trong, vùng tải và các bề mặt bên ngoài tương ứng.
13. Áp dụng dầu bảo quản và đóng gói lại vòng bi để tránh ăn mòn.
14. Lập báo cáo tóm tắt tất cả dữ liệu để thảo luận với các kỹ sư dịch vụ hoặc bán hàng vòng bi, bạc đạn Timken.