Không gian hiệu quả, hệ thống đóng gói bảo trì thấp

Khi nhà sản xuất tự động hóa Hàn Quốc New Hanil Engineering được giao nhiệm vụ phát triển một máy để tự động hóa hoàn toàn việc sản xuất bao bì chất tẩy lỏng, việc xây dựng một hệ thống bảo trì thấp, tiết kiệm không gian sẽ cung cấp thông lượng cao cần thiết. Máy sản xuất túi phun, một trong những định dạng đóng gói phát triển nhanh nhất mang đến sự thay thế linh hoạt, tiết kiệm chi phí cho chai nhựa. Ở cốt lõi của máy, New Hanil yêu cầu một hệ thống băng chuyền chính xác và đáng tin cậy để hướng dẫn và chuyển các gói vòi xung quanh hệ thống giữa các quy trình khác nhau.

Đã làm việc cùng nhau trong một số dịp, New Hanil chuyển sang chuyên gia chuyển động tuyến tính HepcoMotion để chỉ định hệ thống hướng dẫn. HepcoMotion chuyên về các giải pháp tuyến tính chất lượng cao và các thành phần tự động hóa, và kỷ niệm năm mươi năm của nó trong năm nay, đã nổi tiếng với các sản phẩm bảo trì cao cấp, thấp. Đối với ứng dụng này, một hệ thống theo dõi vành đai DTS hình bầu dục đã được chỉ định. Một gói tích hợp hoàn chỉnh với tất cả các thành phần truyền và lắp được cung cấp, có nghĩa là tiết kiệm rất lớn được thực hiện trong cả thời gian thiết kế và xây dựng.

Không gian hạn chế

Một trong những thách thức chính mà New Hanil phải đối mặt là không gian hạn chế có sẵn; hệ thống cần thiết phải nhỏ gọn và tiết kiệm không gian. Hệ thống cũng cần để chứa bảy quy trình khác nhau; tải túi, cắt các cạnh, đóng nắp, niêm phong ba mặt và sau đó phát hành gói hoàn thành để được lấp đầy với sản phẩm cuối cùng. Không gian ở mức cao để phù hợp với bảy quy trình khác nhau trên hệ thống trong một dấu chân nhỏ.

DTS hình oval của HepcoMotion phù hợp lý tưởng vì nó có hiệu quả giảm 50% dấu chân, bằng cách tự quay trở lại. Các phần vòng cong được sử dụng như một sự trở lại, hướng dẫn các toa xe trở lại phần thẳng nơi công việc xử lý được thực hiện tại bảy trạm. Thiết bị được đặt cả bên trong và bên ngoài hình dạng theo dõi, một lần nữa, tiết kiệm không gian sản xuất có giá trị và tạo ra một tế bào sản xuất nhỏ gọn, tiết kiệm không gian. Hoàn thành bảy nhiệm vụ trong hệ thống theo dõi có hiệu quả không gian cao do dấu chân làm việc nhỏ gọn.

Hệ thống theo dõi hình bầu dục cũng cho phép các phần đầu vào và đầu ra được đặt gần nhau, làm cho hoạt động của một người có thể. Thuận tiện, một người có thể đến cả trạm đầu vào nơi nạp nguyên liệu và trạm đầu ra nơi túi được hoàn thành được giải phóng, tiết kiệm chi phí lao động.

Chi tiết

Một hệ thống theo dõi 4,12 mét được sử dụng với 8 toa xe, di chuyển với tốc độ 440mm / giây. Đối với ứng dụng này, cần có độ chính xác +/- 1mm, mặc dù DTS cung cấp độ chính xác 0,05mm cho các ứng dụng cần độ chính xác cao hơn.

Độ cứng hệ thống được cung cấp bởi DTS là lợi ích cốt lõi của New Hanil, đặc biệt với trọng tải di chuyển 4kg. Tại mỗi khu vực xử lý (tải, cắt các cạnh, đóng nắp, niêm phong và giải phóng), một số lực lượng khác áp dụng cho hệ thống theo các hướng khác nhau mà DTS có khả năng đối phó. DTS của Hepco dựa trên công nghệ hướng dẫn V chính xác và đã được chứng minh của Hepco, hướng dẫn cứng nhắc các động lực xung quanh đường đua. Điều này đảm bảo căn chỉnh chính xác và khả năng chống lệch để tránh các túi không nhất quán.

Mức độ bảo trì thấp

Ngành công nghiệp bao bì nổi tiếng là đòi hỏi khắt khe và cạnh tranh cao, đòi hỏi các bộ phận chất lượng cao để giữ cho máy hoạt động trơn tru hàng ngày. Các ứng dụng đóng gói cần phải đúng tiến độ và tạo ra thông lượng sản phẩm cao với độ tin cậy cao nhất để có thể sinh lãi. Hệ thống theo dõi DTS của HepcoMotion thường xuyên hoạt động trong các ứng dụng tốc độ cao, nhiệm vụ cao mà ít chú ý hơn bôi trơn và vệ sinh thường xuyên. Do đó, chi phí thời gian chết giảm và năng suất được tối đa hóa.

Một lợi thế lớn của hệ thống hướng dẫn V của Hepco là chúng có khoảng thời gian bôi trơn dài. Tiết kiệm thời gian chết và chi phí có giá trị, dầu bôi trơn của Hepco có thể đạt tới 500km trước khi cần bôi trơn lại, so với mỗi 100-150km với đường ray bóng. Hệ thống chỉ cần bôi trơn 3 tháng một lần và các khoảng thời gian bôi trơn dài này hoạt động tốt cho New Hanil, người được giao nhiệm vụ thiết kế một hệ thống bảo trì thấp. Chất bôi trơn của Hepco được sử dụng để bôi một lớp dầu không đổi lên các bề mặt làm việc của máng trượt mà không gây ra ma sát không đáng có.

Một giải pháp bảo trì thấp có nghĩa là ít nhân lực hơn, ít thời gian chết hơn tương đương với việc tiết kiệm chi phí đáng kể. Thuận tiện, khi hệ thống Hepco V có dấu hiệu hao mòn, quy trình này đơn giản và không ảnh hưởng quá nhiều đến thời gian sản xuất. Thiết bị điều chỉnh lệch tâm của vòng bi V có thể được sử dụng để loại bỏ nhanh chóng và đơn giản bất kỳ trò chơi nào đã xảy ra. Hơn nữa, khi vòng bi V đạt đến hết tuổi thọ tính toán, chúng có thể được thay thế riêng lẻ, và không phải là toàn bộ, tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc. Một điểm quan trọng cần lưu ý là hệ thống hướng dẫn V sẽ không thất bại thảm hại có nghĩa là thời gian chết quá mức và thay đổi hệ thống hoàn toàn sẽ tránh được.

Hệ thống đã hoạt động, làm việc miễn phí trong bốn năm. Hiệu suất và không gian nhỏ được chiếm bởi hệ thống, cùng với việc hầu như không cần bảo trì đã cung cấp một giải pháp tối ưu chạy liền mạch trong dây chuyền đóng gói.