Giải pháp vòng bi NSK giúp tiết kiệm chi phí cho nhà máy điện

Khi một nhà sản xuất điện bị sự cố thường xuyên do hỏng hóc ở hai tổ máy quạt công nghiệp, nhà máy đã yêu cầu các dịch vụ của NSK đề xuất và thực hiện một giải pháp thích hợp. Việc thay đổi vòng bi và phân phối cho phép tiết kiệm đáng kể chi phí.

Hai quạt được đặt chồng lên nhau với hệ thống truyền trực tiếp, nằm trên vòng bi  trên các giá đỡ tách rời, hoạt động 24 giờ một ngày, 7 ngày một tuần. Là quạt không khí chính, chức năng của nó là cung cấp không khí cho lò hơi với tốc độ 8 m3 / s với áp suất đầu ra là 13 kPa. Tuy nhiên, vòng bi của mỗi đơn vị trung bình thất bại ba tháng một lần, gây ra tình huống phải mất ba kỹ sư khoảng 10 giờ để giải quyết, điều này tạo ra chi phí cao cho mỗi sự cố.

Thời gian sửa chữa dài và chi phí sửa chữa và thay thế cao là do phần lớn do mức độ của nhiệm vụ. Mỗi quạt có đường kính khoảng 3,5 m và được gắn vào đầu trục dài 2 m và đường kính 135 mm. Tốc độ quay của trục là 1487 vòng / phút và được điều khiển bởi động cơ điện có công suất 350 mã lực được ghép trực tiếp.

“Nhà máy đã theo dõi các điều kiện hoạt động của vòng bi, bạc đạn của từng quạt,” kỹ sư bán hàng của NSK Dennis Briggs-Price giải thích. “Nhiệt độ được theo dõi liên tục bằng đầu dò từ tính, với các điều khiển rung hàng tuần được thực hiện trên mỗi ổ trục, đo tốc độ ở vị trí xuyên tâm [dọc]. Bất cứ khi nào các giá trị này vượt quá đáng kể, vòng bi sẽ được thay thế bởi nhà máy như một biện pháp phòng ngừa kể từ khi một thất bại sắp xảy ra được giả định. Các giá trị tiêu biểu đạt được trước khi thay thế sẽ là nhiệt độ 90-100 ° C và tốc độ 20-33 mm / s. Trong thực tế, Trong một trong những hỏng hóc gần đây của ổ trục trong một đơn vị, kết cấu thép và giá đỡ đã bị phá vỡ, nhiệt độ cao và giá trị rung quá mức đã được ghi lại. Trước đây, nhà máy thậm chí đã cố gắng cân bằng quạt bằng cách sử dụng một công ty bên ngoài, nhưng sự thất bại vẫn tiếp tục. “

Đánh giá toàn diện về ứng dụng NSK bao gồm kiểm tra các ổ trục bị hỏng ở đầu động cơ và đầu không động cơ của trục. Một số dấu hiệu, bao gồm ăn mòn, đã được quan sát trong đường kính ngoài của vòng ngoài. Một điều cũng rất rõ ràng là cả hai vòng bi đều cho thấy một đường đua đã chịu tải trọng dọc trục, một thực tế rõ ràng là rãnh rộng và rõ rệt. Thực tế này là bất thường vì cấu hình của quạt có bố trí đầu cố định và tự do, để cho phép mở rộng trục khi đạt đến nhiệt độ vận hành, do đó đầu tự do chỉ nên hỗ trợ tải trọng xuyên tâm.  

Do ổ trục tự do trong nhà máy điện được chỉ định là đã chịu tải trọng dọc trục, NSK có thể kết luận rằng nguyên nhân cuối cùng của sự cố liên tục là sự phân phối vòng bi không chính xác. Do đó, vòng bi công suất cao trên vòng bi chia SNN đã được đề xuất, ngoài việc sửa chữa cách sắp xếp các vật cố định. Vòng bi NSK sử dụng các vật liệu tiên tiến giúp chúng trở thành lựa chọn phù hợp để chịu được tải trọng và tốc độ cao. Cung cấp dung sai vòng đặc biệt để chịu được rung động, tải trọng va đập và sai lệch, vòng bi được ổn định nhiệt tới 200 ° C.

Như có thể thấy trong ví dụ này, việc sử dụng vòng bi không đúng hoặc lắp ráp không đúng cách có thể làm giảm hiệu suất của máy móc hoặc các đơn vị công nghiệp và thậm chí có thể khiến toàn bộ nhà máy dừng hoàn toàn. Các chuyên gia NSK có kinh nghiệm sử dụng một phương pháp đã được chứng minh để phát triển giải pháp lý tưởng phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể, làm việc cùng với khách hàng và tính đến từng chi tiết về nhu cầu của họ.