Dòng máy laser CP cho ngành công nghiệp vòng bi

Dòng máy laser CP cho ngành công nghiệp vòng bi, trong một lĩnh vực hoạt động công nghệ và cạnh tranh như laser, không phải lúc nào cũng dễ dàng nổi bật so với những người chơi khác. Tuy nhiên, CP Tự động đã thành công bằng cách cung cấp một nền tảng tự động hóa tiêu chuẩn hóa mô-đun, khắc, đánh dấu, hàn và cắt.

Ngày nay, mỗi nhà máy sản xuất hiện đại tích hợp vô số công nghệ laser khác nhau. Các ứng dụng laser có nhiều dạng như đo lường, gia công hoặc phát hiện sự hiện diện của các bộ phận. Không thể phủ nhận công nghệ laser ngày càng trở nên phổ biến.

Do đó, nhiều nhà cung cấp giải pháp laser đã xuất hiện. Ngày nay, rất ít trong số họ có thể cung cấp một loạt các sản phẩm hoàn chỉnh, cho phép, ngoài các quy trình laser, để xử lý và kiểm soát các bộ phận.

Nền tảng tự động hóa CP Series được tiêu chuẩn hóa mới được phát triển bởi các kỹ sư CPAutomation giúp dễ dàng kết hợp các mô-đun laser với các mô-đun xử lý, lắp ráp và kiểm tra trực quan.

Đánh dấu, khắc và MODU CẮT LASER

Mô-đun này kết hợp quang học định hình chùm tia, đầu quét điện kế 2D hoặc 3D, một camera để chụp ảnh các bộ phận và trục định vị.

Đối với các ứng dụng khắc và đánh dấu, tùy thuộc vào điều kiện bề mặt và thời gian chu kỳ mong muốn của khách hàng, các laser femtosecond, picosecond hoặc nano giây được sử dụng.

Hệ thống tầm nhìn thông minh có thể đạt được độ chính xác của một vài micromet và đảm bảo năng suất cao.

Trục quang học thứ ba cho phép gia công các thành phần cong và kiểm soát độ sâu khắc.

Mô-đun được sử dụng, ví dụ, để đánh dấu mà không vi nứt bên trong kính, đánh dấu màu đen mãnh liệt của các bộ phận y tế và khắc sâu các bộ phận của đồng hồ.

Đối với các ứng dụng cắt, việc sử dụng laser femtosecond giúp có thể gia công các bộ phận vi mô mà không có vùng chịu ảnh hưởng nhiệt với các mặt sạch, không có burr.

Mô đun hàn laser

Mô-đun hàn laser kết hợp quang học định hình chùm tia laser, đầu quét điện kế 2D, máy ảnh để chụp các bộ phận hình ảnh và trục định vị.

Các mô-đun được hỗ trợ bởi một hệ thống tầm nhìn thông minh. Nó tự động xác định hướng của các bộ phận và do đó điều chỉnh vị trí của chùm tia laser để đảm bảo mối hàn luôn ở đúng vị trí.

Để đảm bảo các mối hàn tuyệt vời trên tất cả các loại vật liệu, tia hồng ngoại hoặc nhìn thấy được, laser liên tục hoặc bán liên tục thường được sử dụng trên thiết bị nền tảng CP Series.

Công nghệ kiểm tra thẩm mỹ độc đáo sử dụng thuật toán trí tuệ nhân tạo cho phép tự động kiểm soát chất lượng của mối hàn.

Mô-đun hàn laser được sử dụng cho các ứng dụng hàn vi laser chính xác, chẳng hạn như hàn đồng hồ, y tế hoặc điện tử, với các vật liệu đa dạng như thép không gỉ, nhôm, đồng, titan hoặc vật liệu quý.

Cố vấn dữ liệu thông minh để theo dõi các quá trình laser

Nền tảng Smart Data Advisor là một công cụ để lưu trữ, phân tích và hiển thị dữ liệu từ các máy được kết nối. Công cụ này được cài đặt trên một máy chủ cục bộ hoặc từ xa, cho phép hiển thị thời gian thực dữ liệu chiến lược của thiết bị hoặc một bộ máy. Với thiết bị được kết nối này, có thể theo dõi dữ liệu máy ở bất cứ đâu và trên bất kỳ phương tiện nào. Nền tảng Cố vấn dữ liệu thông minh tận dụng dữ liệu máy để tạo ra giá trị để cải thiện chất lượng và năng suất của các thiết bị CP Series.

Trong thế giới ngày nay, cuộc cách mạng kỹ thuật số đang có tác động lớn đến tất cả các ngành công nghiệp. Họ phải thích nghi và tận dụng những đổi mới đột phá, như trí tuệ nhân tạo, dữ liệu lớn, robot hợp tác hoặc kết nối giữa các thiết bị. Đối với khách hàng của chúng tôi, việc sử dụng các công nghệ số hóa mới không phải là sự kết thúc mà phải giúp cải thiện chất lượng của các bộ phận được sản xuất và tối ưu hóa năng suất của công ty, ông Marcel Dubey, CEO của CPAutomation cho biết.

Để đảm bảo chất lượng của các bộ phận được gia công, công cụ Cố vấn dữ liệu thông minh cho phép theo dõi và giám sát các tham số quy trình quan trọng thông qua các biểu đồ, giá trị có ngưỡng và logfiles.

Tùy thuộc vào các ứng dụng, các tham số gia công sau được giám sát và tạo cảnh báo nếu giá trị của chúng bị lệch:

Công suất Laser bên trong: trước khi gia công từng bộ phận, công suất laser được đo ở các mức công suất khác nhau.

Công suất laser tại tiêu điểm: ở tần số do người dùng xác định, thiết bị sẽ đo công suất của laser trong khu vực gia công.

Độ dài tiêu cự của hệ thống quang laser: ở tần số do người dùng xác định, thiết bị sẽ chuyển sang chế độ hiệu chuẩn và tự động đo độ dài tiêu cự bằng các công cụ phù hợp. Giám sát độ dài tiêu cự phát hiện các sai lệch của hệ thống quang học laser hoàn chỉnh.

Tầm nhìn của Mire: sự liên kết của các khung tham chiếu của máy ảnh và laser được kiểm tra định kỳ để dự đoán bất kỳ sai lệch định vị nào.

Máy chiếu đường thẳng: Vị trí Z của khu vực cần gia công được đo trước mỗi lần gia công để đảm bảo độ lặp lại của định vị. Máy chiếu cùng dòng này được kiểm tra định kỳ trên bề mặt tham chiếu để xác minh bất kỳ sai lệch nào của phép đo.

Sự phù hợp của các yếu tố gia công: để khắc và đánh dấu, các công cụ nhận dạng ký tự quang học được sử dụng để xác nhận quy trình. Đối với hàn, phân tích hình ảnh của mối hàn bằng thuật toán trí tuệ nhân tạo cho phép xác minh chất lượng của mối hàn.

Thời gian phơi sáng của máy ảnh : ở tần số do người dùng xác định, tham chiếu màu trắng sẽ tự động được đặt trước máy ảnh để thực hiện cân bằng trắng. Hoạt động này cho phép phát hiện bất kỳ sai lệch nào của hệ thống chiếu sáng camera-quang.

Các công cụ ngoài vòng: các công cụ được đo định kỳ bởi chính thiết bị.

Thông số thành phần thiết bị : thời gian sử dụng các thành phần khác nhau của các mô-đun laser được theo dõi để tạo ra các hành động bảo trì định kỳ, chẳng hạn như làm sạch ống kính, gương và kính tiềm vọng và thay thế các bộ phận hao mòn.

20 năm kinh nghiệm phục vụ lĩnh vực công nghiệp

Với 20 năm kinh nghiệm, CPAutomation SA hỗ trợ khách hàng của mình trong việc số hóa các nhà máy của họ và cung cấp thiết bị sản xuất chìa khóa trao tay dựa trên các nền tảng được tiêu chuẩn hóa. Đối với các trường hợp phức tạp nhất, công ty cũng cung cấp các giải pháp phù hợp. Khách hàng của CPAutomation được hưởng lợi từ một loạt các chuyên môn về lắp ráp vi mô / vi mô, gia công laser và kiểm tra trực quan tự động. Ngoài ra, công ty gần đây đã được đặt tên trong TOP 10 2019 nhà cung cấp giải pháp tự động hóa quy trình robot của tạp chí CIO Application của Mỹ cho phiên bản châu Âu.