3 bước thực hiện được các chuyên gia phê duyệt để lắp và tháo vòng bi

Gắn không đúng cách chiếm gần 20% của tất cả các lỗi vòng bi, bạc đạn. Theo các nhà sản xuất vòng bi KOYO, NSK, NTN hàng đầu, sự thay đổi cực nhỏ (0,01 / 10 mm) trong việc căn chỉnh có thể góp phần làm mất cân bằng tải và phân phối tải không đúng.

 

Điều này có thể dẫn đến tăng độ rung và gia nhiệt quá mức hoặc không đồng đều của vòng bi. Nó cũng có thể bị hao mòn nặng, dẫn đến điều kiện hoạt động không thể chấp nhận. Sử dụng lắp ráp không chính xác sẽ gây ra hư hỏng sớm dẫn đến hỏng hóc thảm khốc. Chọn phương pháp lắp và lắp chính xác theo thông số kỹ thuật của nhà cung cấp vòng bi sẽ mang lại tuổi thọ cao.

Tuy nhiên, việc gắn các bộ phận máy hạng nặng này đòi hỏi một lượng kiến ​​thức, kinh nghiệm và độ chính xác phù hợp . Một vị trí lắp ráp sạch sẽ, phương pháp làm việc chính xác và các công cụ thích hợp sẽ làm giảm nguy cơ thiệt hại và sẽ duy trì tuổi thọ của vòng bi. Điều này sẽ đảm bảo rằng bạn có thể nhận được giá trị đồng tiền của mình bằng cách sử dụng tuổi thọ tối đa của vòng bi của bạn bằng cách thực hiện theo các thực tiễn nhất định

Thông tin dưới đây sẽ giúp cho quá trình lắp đặt và tháo dỡ được tiến hành đúng. Điều này sẽ đảm bảo vòng bi được gắn và tháo ra một cách chính xác, an toàn và đáng tin cậy, mà không gây ra thiệt hại cho vòng bi và các bộ phận có độ chính xác cao. Trước khi lắp ráp hoặc tháo gỡ vòng bi, đảm bảo rằng vị trí lắp ráp sạch sẽ .

Sự sạch sẽ tối đa là cần thiết để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm nước ngoài xâm nhập vào vòng bi và vị trí mà nó sẽ được gắn. Sự sạch sẽ và ngăn nắp là tối quan trọng vì ngay cả những hạt nhỏ nhất cũng có khả năng làm hỏng ứng dụng bằng cách gây ra hỏng hóc sớm. Khu vực làm việc phải khô ráo, không có bụi và tránh xa các hoạt động của máy có thể gây ô nhiễm nước ngoài trong quá trình lắp đặt.

Nếu địa điểm lắp ráp nằm trong khu vực không được bảo vệ, vòng bi phải được bảo vệ và được đặt ở vị trí an toàn không có bụi bẩn, nước và các dạng ô nhiễm khác.

Điều này có thể được thực hiện bằng cách giữ vòng bi được bảo quản trong gói ban đầu của chúng cho đến ngay trước khi lắp. Tương tự, vòng bi có thể được bảo quản bằng cách sử dụng nhựa hoặc giấy bạc làm vỏ bọc để tránh tiếp xúc với chất gây ô nhiễm.

Các thành phần liên quan cũng nên được kiểm tra về ô nhiễm và thiệt hại. Điều này là cần thiết vì các chất của hoạt động gia công trước đây có thể đã bị bỏ lại phía sau.

Dụng cụ cần thiết để lắp và tháo dỡ
Gắn và tháo vòng bi đòi hỏi các công cụ và thiết bị được thiết kế đặc biệt. Có nhiều công cụ có sẵn để đảm bảo quá trình cài đặt và gỡ bỏ hiệu quả hơn. Điều này đảm bảo một cách nhanh hơn và an toàn hơn để thực hiện quy trình. Tuy nhiên, cũng cần phải biết loại và kích thước vòng bi, cũng như phương pháp được sử dụng để lắp vì điều này sẽ xác định công cụ nào phải được sử dụng.

Gắn
Các dung sai chiều và hình học của từng đoạn lắp ráp phải được kiểm tra trước khi lắp đặt. Điều này đảm bảo rằng tất cả các thành phần tương ứng với bản vẽ và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Điều này rất quan trọng vì nó sẽ giảm thiểu khả năng lắp không đúng trong quá trình lắp ráp.

Khi các kiểm tra tiên quyết đã được xác nhận, lắp ổ đỡ theo phương pháp đã chỉ định.

1. Gắn lạnh
Còn được gọi là lắp cơ học, quy trình này được khuyến nghị cho vòng bi cỡ nhỏ đến trung bình. Vòng bi có đường kính dưới 80mm và đến 200mm có thể được gắn lạnh.

Trong các phương pháp lắp lạnh truyền thống, vòng bi được ép cơ học lên trục bằng búa và ống. Đây là một thực tế không chính xác vì đường ống có thể tác động đến yếu tố lăn, hoặc thiệt hại cho đường đua có thể xảy ra .

Điều này làm tăng nguy cơ nhiễm bẩn vào vòng bi và nó có thể gây ra thiệt hại bổ sung cho nó khi lắp.

Thay vào đó, thực hiện lắp ráp bằng cách sử dụng các công cụ phù hợp . Lắp ráp sẽ tạo điều kiện cho việc chèn trơn tru và ngăn ngừa rỉ sét. Bộ dụng cụ lắp và công cụ lắp sẽ hỗ trợ cho việc lắp đặt đáng tin cậy hơn và sẽ đảm bảo lực thích hợp được tác dụng lên vòng bi.

2. Gắn nóng
Mặc dù lắp nóng có thể được sử dụng cho vòng bi cỡ nhỏ đến trung bình, phương pháp lắp ráp này được ưa thích cho các phụ kiện gọi lực nhấn lớn hoặc có độ nhiễu cao. Vòng bi lớn như những vòng bi có đường kính lớn hơn 200mm sẽ yêu cầu sử dụng lắp nóng vì lực cần thiết để lắp không thể đạt được về mặt cơ học.

Một số kỹ thuật có thể được sử dụng để làm nóng vòng bi lớn. Điều này bao gồm tắm dầu, tấm nóng hoặc gia nhiệt. Những phương pháp này, đặc biệt là tắm dầu, làm tăng nguy cơ ô nhiễm. Tấm nóng hoặc gia nhiệt sẽ yêu cầu vòng bi phải được lật lại nhiều lần, có khả năng làm hỏng vòng bi.

Để đảm bảo an toàn, sạch sẽ và tốc độ, nên sử dụng cảm ứng gia nhiệt.

Vòng bi khác nhau đòi hỏi nhiệt độ sưởi ấm khác nhau. Vòng bi kín thường được làm nóng đến 100 ° C trong khi vòng bi mở được làm nóng đến 130 ° C. Để tránh làm hỏng vòng bi và các bộ phận của chúng, nhiệt độ gia nhiệt không được vượt quá 130 ° C. Nên tham khảo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất để biết nhiệt độ làm nóng được khuyến nghị .

Khi lắp nóng, phải có biện pháp phòng ngừa. Phải đeo găng tay chịu nhiệt mọi lúc trong quy trình lắp nóng xem xét nhiệt độ hiện tại trong quá trình. Nên sử dụng miếng dán chống dính để hỗ trợ quá trình lắp đặt, tốt nhất cho các hoạt động dịch vụ và bảo trì ổ trục. Đối với vòng bi nặng, có thể cần hỗ trợ xử lý bổ sung.

3. Lắp thủy lực
Việc lắp đặt vòng bi có lỗ khoan, đặc biệt là vòng bi rất lớn, đòi hỏi lực đáng kể. Lắp cơ khí không tạo ra lực cần thiết để đạt được lắp ổ trục chính xác và hiệu quả trong trường hợp này. Gắn thủy lực đặc biệt thích hợp cho loại ứng dụng này.

Tháo gỡ
Trong quá trình tháo gỡ, phải cẩn thận để tránh làm hỏng vòng bi hoặc các bộ phận máy khác như trục hoặc vỏ. Điều này sẽ ngăn ngừa sự cố tốn kém và tối đa hóa hiệu quả và tuổi thọ của máy .

An toàn của người vận hành cũng phải là ưu tiên hàng đầu để giảm nguy cơ thương tích cá nhân.

1. Tháo dỡ lạnh
Để tháo dỡ vòng bi một cách hiệu quả về mặt cơ học, cần có một máy chiết. Có một số bộ dụng cụ kéo có sẵn khác nhau về đường kính, khả năng tiếp cận, tầm với và phương pháp trích xuất. Đảm bảo rằng công cụ thích hợp được sử dụng bằng cách xác định phạm vi, khoảng cách và lực trích xuất cần thiết.

Khi sử dụng dụng cụ cơ khí, vòng bi có thể được tháo ra khỏi trục bằng cách gắn các móng của dụng cụ kéo cơ vào vòng trong hoặc một bộ phận liền kề.

2. Tháo dỡ nóng
Vòng bi kim hoặc vòng bi đãu trụ có thể được tháo gỡ bằng phương pháp gia nhiệt. Có thể sử máy gia nhiệt cảm ứng hoặc vòng sưởi để làm nóng nhanh vòng trong của vòng bi mà không làm tăng nhiệt độ của trục. Nhiệt sẽ làm cho vòng mở rộng, cho phép loại bỏ dễ dàng.

Lò sưởi cảm ứng sẽ được sử dụng để tháo vòng trong với đường kính khác nhau. Một vòng sưởi ấm được ưa thích cho các ứng dụng tháo gỡ không thường xuyên hoặc trên các vòng bi lớn vì chúng hiệu quả hơn về chi phí.

3. Tháo dỡ thủy lực
Tháo dỡ thủy lực nên được sử dụng trên các vòng bi đã được sử dụng trong một thời gian dài hoặc yêu cầu lực tháo gỡ đáng kể. Một số khó khăn tháo gỡ như ăn mòn cũng có thể yêu cầu phương pháp thủy lực .

Có hai phương pháp chiết xuất có sẵn thông qua việc tháo dỡ thủy lực: vòng bi được trang bị trên ghế trục côn và vòng bi được trang bị trên một bộ chuyển đổi hoặc tay áo rút.

Tránh chấn thương bằng cách gắn một điều khoản hoặc dừng ở đầu trục. Điều này sẽ hạn chế việc di chuyển mang trong quá trình khai thác.